Caisson Ultimaker 2 pour impression ABS

Le constat

Après certaines impressions difficile en ABS pour des pièces complexes de certains adhérents (hein Laurent !).

J’ai décidé de m’attaquer au problème afin de pouvoir obtenir le meilleur rendu possible sans que les pièces ne vrillent (warping) lors de leur refroidissement. On ne pouvait décement pas rester sur un constat d’échec (c’est aussi ça l’esprit « Maker »).

La solution retenue

J’utilisais déjà le lit chauffant ainsi qu’un support Brim pour empêcher ce warping, mais ce n’était pas suffisant. Nous conservions un warping d’un milimètre ou deux. J’avais également essayé d’ajouter la « potion magique » (Acétone+ABS) sur le lit d’impression, ce n’était toujours pas suffisant sur cette pièce.

Etant donné que le problème de warping est essentiellement du au décalage de refroidissement de la pièce (entre la base et le haut de pièce), j’ai décidé de fermer l’ultimaker pour conserver au maximum la chaleur à l’intérieur et obtenir un refroidissement plus homogène.

J’ai presque terminé le caisson (il ne me reste que la porte). Il me restera ensuite à refaire le test d’impression de cette pièce problématique pour voir si le résultat est parfait.

Mise en œuvre

Détail à venir.

Evolutions envisagées

• Ajout d’un filtre à charbon actif pour éliminer les odeurs de l’ABS
• Ajout d’un capteur thermique numérique (histoire de savoir quelle température exactement règne à l’intérieur de l’ultimaker 2).

 Fiche projet